热弯玻璃订做可量尺定做 天津旭勤玻璃制品厂

弧形玻璃加工厂生产过程中节能方法

玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，弧形玻璃加工厂在东莞地区非常多的。很多厂家也说加工玻璃非常耗能源，那么有什么节能的方法吗？弧形玻璃加工厂生产过程中节能方法，如下：

1、原片的选取首先做玻璃加工当然得要有玻璃原片，如果是生产显示器类的玻璃一般选用1mm、2mm、3mm之间的厚度，由于数码类产品对透光性要求比较高，所以会选择超白玻。

2、玻璃尺寸切割：原片本身的尺寸是很大块的，必须考虑到后面玻璃麿边所消耗掉的尺寸。因此也有公差这一说法。

3、玻璃磨边倒角：刚切好的玻璃是会刮手的，玻璃边会很锋利，客户也会要求磨边，弧形玻璃加工厂的磨边有磨雾边跟亮边之分，装在框里的磨雾边就行了，这样也可以减少成本，磨亮边是那些对玻璃美观度比较高的客户要求的。磨边之后就是倒角，倒角也有专们的倒角机，通过倒角机能精准的倒出所想要的R角。

4、钢化有分物理钢化跟化学钢化，弧形玻璃加工这里讲物理钢化，物理钢化是把玻璃在钢化炉里面加热到一定程度，然后再冷却得来，玻璃钢化后硬度增强。客户都会要求玻璃钢化，这样才安全。

5、丝印有高温丝线跟低温丝印，高温丝印会在钢化的前一步进行。丝印房要比较干净。这样油墨地不会掺入杂志。丝印出来的效果才会更佳。

弧形玻璃加工的时候怎么提高成品率

弧形玻璃加工厂认为弧形玻璃加工的时候需要非常仔细，特别是在加热的时候，温度一旦没有调好，玻璃就会炸裂，成品率自然也会下降。那么在弧形玻璃加工的时候怎么提高成品率呢？

一、弧形玻璃加工在钢化前必须要磨边。玻璃磨边质量的好坏对钢化成品率的高低起到决定性作用。玻璃在切割时，边部会留下很小、很细的裂纹，肉眼几乎看不见。磨边的作用有两个，一是美观，二是为了在钢化时不容易破碎，提高弧形玻璃加工的成品率。

二、调整好钢化的工艺参数。钢化的工艺参数主要就是加热温度、加热时间钢化冷却的风压时间和钢化冷却的时间。钢化的温度和加热的时间是成反比的，温度越高相对来讲加热的时间越短。但是，我们在钢化12mm以上厚玻璃的时候，如果炉膛温度过高的话，很容易在炉膛里面炸炉。当然炸炉的原因很多，炉膛温度设定过高是主要原因。

三、弧形玻璃加工加热均匀的重要性。玻璃其实是一个立方体，有4条边6个面。玻璃的上下两个面的加热比较慢，在钢化大版面玻璃时，玻璃的中间往往受热非常慢，有的时候钢化出来的玻璃会形成一个锅形（特别是接近正方形的大版面玻璃），这是由于边部加热过快，中间加热太慢造成的，也就是加热完成以后，玻璃边部的温度大大高于玻璃中间的温度。要想大版面的玻璃受热均匀，应该把炉膛的温度设定成一个加热曲线（横向）中间的温度高于设定温度10度，边部的温度低于设定温度10度。这样钢化出来的玻璃既整度颗粒度又均匀。

热弯玻璃具有高透明度、高耐久性，可以制成各种形状的产品，热弯玻璃加工过程比较复杂，如果加工不好就做不成鱼缸或者其他制品，那么我们在热弯玻璃加工的时候应该注意什么事情

1、热弯玻璃加工将2块需要对接的玻璃板水平放在操作平台上合拢，接着在底部粘一胶带，留下一条小于0.3mm宽的缝隙，然后用将粘接剂从一边缓慢均匀地从缝隙里注入并全部注满，等完全固化后揭去胶带。

2、粘接立面粘接是应用广泛的一种粘接技术。热弯玻璃加工过程中首先应将需粘接的表面擦拭干净。厚度为3mm的板粘接，可垫入细的金属丝，利用毛细作用完成粘接，在粘接剂固化之前抽出金属丝。

3、斜面粘接必须使用九十度角靠模，有效防止被粘面的移位，涂注粘接剂要缓慢均匀，等完全固化后才能取下靠模。

4、平面粘接是一种比较特殊的粘接方法。被粘面先擦拭干净并水平放置，接着在表面注上适量的粘接剂。把另一块的一边斜放接触被涂粘接剂的板上，然后均匀缓慢放下，从一边把气泡赶出而完成粘接。